В период с двенадцатого по пятнадцатое мая в Москве состоялось мероприятие «Металлообработка‑2026». Компания «Промобот» продемонстрировала свои инновационные решения, разместив экспозицию как на собственной площадке, так и на стенде партнера – организации под названием «Инкор».
Что показали на стенде
Коллаборативный манипулятор Promobot M13 представляет собой шестиосевого робота-помощника с грузоподъемностью в тринадцать килограммов. В рамках экспозиции компании он использовался для выполнения операций по шлифовке различных деталей. На стенде «Инкор» этот же манипулятор демонстрировал процесс извлечения заготовки из обрабатывающего станка.
Promobot M13 – это универсальное техническое решение, применимое в широком спектре задач, начиная от паллетирования и сборки компонентов и заканчивая сварочными работами и обслуживанием станков. Данное решение внесено в официальный реестр российской промышленной продукции под номером 719, что дает право на получение компенсации до пятидесяти процентов от его стоимости.
Новая роботизированная система
«Промобот» ведет совместную работу с ООО «ИксВелд» и Пермским Политехом над созданием роботизированного комплекса для лазерной проволочной наплавки металла в условиях вакуума. Ожидаемый срок завершения разработки – конец 2026 года.
Представленный комплекс разработан для производства металлических деталей со сложной геометрией посредством лазерной проволочной наплавки в условиях вакуума. Такая технология позволяет минимизировать окисление металла, улучшить характеристики получаемых изделий и обеспечить обработку материалов, реагирующих с окружающей средой, например, титановых и алюминиевых сплавов.
В качестве основы для комплекса используется модифицированная модель Promobot M13. Ожидается, что разработанный комплекс позволит изготавливать высококачественные металлические детали сложной конфигурации, предназначенные для применения в авиационной промышленности, энергетике и машиностроении.
Наряду с созданием комплекса, проводятся испытания технологических процессов, оптимизация режимов наплавки и совершенствование программного обеспечения. В рамках проекта выполняется доработка роботизированной платформы и технологической составляющей системы. Разработчики подчеркивают, что применение робота не ограничивается аддитивными методами производства; платформа может быть использована для решения других задач промышленной автоматизации, таких как роботизированная сварка, наплавка и управление сложными производственными процессами.
Применение вакуумной среды способствует уменьшению расхода защитных газов и повышает стабильность технологического процесса.
