Главная Робототехника

Роботы ABB готовят вкусную выпечку

Благодаря инвестициям в робототехнику ABB, производитель кондитерских изделий Delicato добился роста прибыльности и улучшения условий труда для персонала.

Применение:

Производство кондитерских изделий.

Задача:

Перед компанией встала задача увеличения объемов производства и повышения его рентабельности, а также автоматизации рутинных операций, которые могли негативно сказаться на здоровье и безопасности работников.

Решение:

Для решения этой задачи было установлено четыре высокоскоростных робота-укладчика IRB 360 FlexPicker от компании ABB, предназначенные для аккуратной укладки и упаковки выпечки. Внедрение автоматизированного процесса позволило предприятию реализовать намеченные планы, уменьшить производственные издержки и перераспределить персонал для выполнения более сложных операций. К дополнительным преимуществам данной системы относится улучшение санитарных условий труда и потенциальная возможность увеличения объемов производства в случае роста потребительского спроса.

Delicato, являющаяся крупнейшим производителем кондитерских изделий в Скандинавии, уже более семидесяти лет обеспечивает шведский рынок выпечкой. Несмотря на технологический прогресс, начиная с конца 1940-х годов, продукция Delicato сохраняет свой вкус, как и тогда, когда основатель компании Эйнар Бельвен (Einar Belvén) начал свою деятельность, перевозя датское песочное печенье на велосипеде.

Читать также:  В России начался отбор заявок на финансирование центров по развитию промробототехники

Delicato объявила о намерении модернизировать производственный процесс и сократить рабочую нагрузку на 150 сотрудников пекарни, находящейся в Сегельторпе, что к югу от Стокгольма. Для достижения этой цели компания решила приобрести четырех роботов IRB 360 FlexPicker производства ABB.

«Перед нами стояла задача повышения прибыльности линии по выпуску кондитерских изделий Delicato в форме шариков, а также необходимо было учитывать тот факт, что на данном участке выполнялись рутинные операции, которые могли негативно сказаться на здоровье наших работников, – делится Андерс Яресйо (Anders Jaresjö), менеджер по производству Delicato. – Благодаря этому решению от ABB мы смогли создать более комфортные условия труда для персонала, одновременно увеличив производительность оборудования и снизив затраты на производство. Кроме того, использование передовых технологий сделало нас более привлекательным работодателем».

Достижение высокой точности оказалось вполне выполнимой задачей

Роботизированные комплексы IRB 360 FlexPicker от ABB, интегрированные в решение, разработанное системным интегратором Evomatic, соответствуют требованиям Delicato к эффективности, бережному обращению с продукцией и исключению монотонного труда для сотрудников.

Читать также:  Американские порты внедряют системы автоматизации

«Основная трудность заключалась в обеспечении бережного обращения с продукцией при высоком уровне точности. Необходимо было аккуратно извлекать шарики Delicato с производственной линии и размещать их в блистерах, не нарушая технологический процесс, а затем упаковывать их. Поэтому важную роль сыграли конструкция захватов и программное обеспечение», – объяснил Андерс Яресйо.

Благодаря системе машинного зрения PickMaster от ABB, интегрированной с роботами FlexPicker, шарики Delicato оперативно извлекаются с конвейера и помещаются в блистеры с высокой скоростью. Затем они упаковываются в коробки, которые, в свою очередь, размещаются в транспортной таре для доставки клиентам по всей стране.

Целью проекта стало улучшение условий труда.

Внедрение роботов от компании ABB стало катализатором прогресса для пекарни. Использование роботов FlexPicker для комплектации и упаковки кондитерских изделий позволило снизить затраты на рабочую силу на производственной линии Delicato приблизительно на 40%. Автоматизация технологического процесса также облегчила поддержание строгих санитарных норм, установленных компанией, одновременно обеспечив возможность масштабирования производства в будущем. Кроме того, автоматизация рутинных операций на линии по изготовлению шариков Delicato способствовала уменьшению вероятности производственных травм среди персонала.

Читать также:  Смогут ли роботы, похожие на людей, выполнять сборку авиационной техники? (+ видео)

«Улучшенные условия труда и внедрение передовых технологий предоставили нашим сотрудникам возможности для освоения новых задач и повышения квалификации. Мы стремимся зарекомендовать себя как перспективное предприятие, использующее современные технологии производства. Инвестиции в робототехнику стали дополнительным преимуществом, облегчив процесс подбора персонала, поскольку инновационные решения упрощают привлечение специалистов с рынка труда», – говорит Андерс Яресьо.

Благодаря непрерывной работе роботов, осуществляющих перемещение шариков Delicato с конвейера, Андерс Яресьо выражает оптимизм относительно перспектив дальнейших инвестиций в дополнительных роботов, которые помогут компании и дальше наращивать потенциал роста и развития.

«Данное решение открыло для Delicato новые возможности. В дальнейшем мы планируем продолжать вкладываться в роботизацию и автоматизацию», – подчеркивает Андерс Яресьо.